Kutseregister Kutseregister
Occupational Qualification Standards: Toolmaker, level 4

Standard is not valid
General Data
Name in English: ET: Tööriistalukksepp, tase 4
EN: Toolmaker, level 4
Specialisations:
Partial occupational qualifications:
Valid from: 07.12.2015
Valid to: 14.06.2020
Occupational qualification standard version no.: 5
Versions:
Awarding Bodies: Andmed puuduvad
Curricula and Educational institutions
  Educational institution Name of curriculum Code of curriculum Level of curriculum Duration of training programm Date of registration of curriculum Status
1 Tallinna Lasnamäe Mehaanikakool Assembly 134301 442 Neljanda taseme kutseõppe esmaõpe (vv alates 01.09.2013) 2/0 20.01.2016 Vastuvõttu ei toimu, õppimine keelatud
A Description of work
A.1 Description of work
Tööriistalukksepp töötab valdavalt tööriistade valmistamisele spetsialiseerunud ettevõttes, samuti metalli-, elektri-, elektroonika- ja plastmassitööstuse kui ka aparaadiehituse ettevõttes.
Tööriistalukksepp valmistab, viimistleb, hooldab, remondib ja katsetab seeriatootmises vajaminevaid tööriistu...
ja rakiseid: stantse, pressvorme, konduktoreid, mõõte- ja kinnitusrakiseid.
Kutsealal töötamist toetav lisaoskus on lihvimine tasalihvpingil.
Töö nõuab tehnilise dokumentatsiooni lugemise ja sellest arusaamist oskust, tööriista detailide töötlustehnoloogia ja kasutatavate materjalide põhiomaduste tundmist.

Tööriistalukksepa kutsealal on kutsestandardid välja töötatud järgmistel tasemetel:
tööriistalukksepp, tase 4
tööriistalukksepp, tase 5

Käesolevas kutsestandardis on kirjeldatud 4. taseme tööriistalukksepa kutsealaseid kompetentse.
Selle taseme tööriistalukksepp koostab lihtsamaid pressvorme, stantse ja rakiseid. Ta töötab iseseisvalt ja vastutab oma töö kvaliteedi eest.
Keerulisemate tööriistade koostamise osas võib vajada juhendamist.

More
Hide
A.2 Work units
A.2.1 Töökoha korraldamine, tootmise- ja abivahendite valimine ja ettevalmistamine
2.1.1 Nõuetekohase töökoha korraldamine
2.1.2 Tehnilise dokumentatsiooniga tutvumine
2.1.3 Töövahendite valimine ja seadistamine
2.1.4 Isikukaitsevahendite valimine

A.2.2 Detailide ja koostude ettevalmistamine...

2.2.1 Detailide ettevalmistamine ja kontrollimine
2.2.2 Tööriista koostamiseks ettevalmistamine

A.2.3 Tööriista valmistamine ja jooksev kontroll
2.3.1 Tööriista valmistamine
2.3.2 Operatsioonisisese kontrolli tegemine

A.2.4 Kvaliteedikontroll ja defektide parandamine
2.4.1 Koostu või alamkoostu kvaliteedi kontrollimine
2.4.2 Defektide parandamine
2.4.3 Lõppkontrolli tegemine

A.2.5 Troppimistööde tegemine
2.5.1 Materjalide peale- ja maha laadimine, ladustamine ja paigaldamine
2.5.2 Mehitamata tõsteseadmete töö juhtimine

More
Hide
A.3 Work environment and specific nature of work
Tööriistalukksepad töötavad ühes vahetuses, tööriista hooldelukksepad aga vahetustega, tööpäeva pikkuseks on üldjuhul kaheksa tundi.
Töö tempo on üldiselt stabiilne, tööülesanded vahelduvad. Tööriistalukksepa tervis peab olema piisavalt hea, et täita sageli ka füüsiliselt raskeid tööülesandeid. Töö...
d tuleb teha nii seistes kui ka istudes, kuid tema seljale ja jalgadele langev koormus võib ikkagi olla üsna suur.
Töös kasutatavad töövahendid ja -materjalid võivad vääral käsitsemisel olla inimese tervisele ohtlikud. Väga tähtis on järgida tööohutusnõudeid ning kanda töörõivaid ja kaitsevahendeid, järgida töövahendite ja materjalide kasutusjuhendeid. Metallide töötlemisel tekib rohkesti saastet, seepärast kantakse spetsiaalseid tööriideid. Töö etapist olenevalt kantakse nii kaitseprille kui ka kõrvaklappe, mis aitavad summutada töös tekkivat müra.

More
Hide
A.4 Tools
Tööülesannete täitmisel kasutab tööriistalukksepp vajalikke seadmeid ja instrumente, sh suruõhu- ja elektrikäsiinstrumente, termilise töötlemise ahjusid, klaaskuulipritse, poleerimis- ja mõõtevahendeid ning tõsteseadmeid.
A.5 Personal qualities required for work: abilities and characteristics
Tööriistalukksepa kutse eeldab arenenud vastutustunnet, kuna töötatakse väärtuslike materjalidega ning töö tulemus (tööriistad ja rakised) on rahaliselt kallis.
Tööriistalukksepp peab oskama iseseisvalt oma tööd planeerida ja korraldada ning olema võimeline meeskonnatööks. Eeldatavad isikuomadused ...
on kannatlikkus ja keskendumisvõime, täpsus ning hoolikus. Vajalikud on ka hea nägemine, kuulmine ja koordinatsioon. Kasuks tuleb ruumiline kujutlusvõime.
More
Hide
A.6 Professional preparation
4. taseme tööriistalukksepa esmakutse võib saada kutsekeskhariduse vastava tasemeõppe lõpetamisel.
Selle taseme kutsetunnistust on võimalik taotleda ka juba tööriistalukksepana töötavatel inimestel, kellel on eelnevalt olemas erialane haridus või ka neil, kes on oma kutsealased kompetentsid omanda...
nud praktilise töökogemuse käigus.
More
Hide
A.7 Most common occupational titles
Lukksepp, tööriistalukksepp, pressvormi või stantsi hooldelukksepp
B Competency Requirements
B.1 Structure of occupation
Competency Requirements: Tööriistalukksepp, tase 4 kutse saamiseks on vajalik tõendada kõik kutsespetsiifilised (B.2.1 – B.2.5) ja läbivad kompetentsid (B.2.6 – B.2.11).
B.2 Competences
Mandatory competences
    Competence EstQF Level
B.2.1 Töökoha korraldamine, tootmise- ja abivahendite valimine ja ettevalmistamine 4

Tegevusnäitajad:
1. Korraldab enne töö alustamist töökoha: olemas on tööks vajalik tehniline dokumentatsioon; töö- ja mõõtevahendid asuvad ettenähtud kohtades, olemas on tööriista valmistamiseks vajalikud detailid, ostu- ja pooltooted ja materjalid.
2. Tutvub tehnilise dokumentatsiooniga, selgitamaks tööriista konstruktsiooni iseärasusi.
3. Valib vajalikud töövahendid tulenevalt tööriista tehnilisest dokumentatsioonist. Seadistab vajadusel vajalikud töövahendid.
4. Kontrollib, et enne töö alustamist on olemas vajalikud ja töökorras isikukaitsevahendid.

Teadmised:
a) töökoha ettevalmistamise ja korrasoleku nõuded;
b) tööriista valmistamise juures kasutatavad komponendid: detailid, ostutooted, allhanketooted;
c) tööriistaterased ja värvilised metallid pressvormidele ja stantsidele;
d) tööriistateraste markeeringud (Werkstoff-nummer, Böhler, Uddeholm, DIN);
e) lukksepa töövahendid: käsitööriistad, elektrilised, pneumaatilised ja hüdraulilised seadmed; abitöövahendid märkimiseks, kinnitamiseks, mõõtmiseks, puhastamiseks ja määrimiseks;
f) lukksepatöö põhimõisted;
g) tehniline dokumentatsioon;
h) ohutusnõuded (tuletööde tuleohutusnõuded, töökeskkonnale esitatavad põhinõuded jne);
i) esmaabi andmise põhimõtted;
j) töökoha ergonoomika põhimõtted.

Hindamismeetod(id):
kirjalik test, praktiline töö
B.2.2 Detailide ja koostude ettevalmistamine ja koostamine 4

Tegevusnäitajad:
1. Teeb lukksepatöid, v.a. poleerimine, valmistamaks ette tööriista koostamiseks vajalikke detaile. Kontrollib detailide vastavust tehnilises dokumentatsioonis märgitud nõuetele, kasutades vastavaid mõõteriistu.
2. Kontrollib lähtuvalt tehnilisele dokumentatsioonile komponentide olemasolu. Komplekteerib toote valmistamiseks vajalikud detailid. Teavitab mittevastavusest oma vahetut juhti.

Teadmised:
a) pressvormid, erinevad konstruktsioonid, juht-, jahutus-, väljalükke ja valukanalite süsteemid;
b) plastmassi survevalu protsess, presside tööpõhimõte;
c) pressvormide detailide töötlemise tehnoloogia, pindade lõpptöötlemine, pinded;
d) pressvormide standardelemendid;
e) stantsid, erinevad konstruktsioonid ja põhielemendid;
f) stantsimise tehnoloogiline protsess, presside tööpõhimõte;
g) stantside detailide töötlemise tehnoloogia, pindade lõpptöötlemine, pinded;
h) stantside standardelemendid;
i) lukksepatööd;
j) tehnilise joonestamise alused;
k) algteadmised CAD tarkvarast;
l) algteadmised 3D printimisest;
m) detailide baseerimise alused;
n) mõõtmete kontrollimise meetodid ja vahendid;
o) detailide pinnakaredus Ra ja Rz, erinevate töötlemisviisidega saavutatav pinnakaredus;
p) erinevad pinnakareduse standardid SPI-SPE, VDI 3400;
q) tolerantsid ja istud;
r) pindade kuju- ja asenditolerantsid;
s) detailide defektid ja nende tuvastamise meetodid;
t) mõõte- ja kontrollrakised, erinevad konstruktsioonid ja valmistamise tehnoloogia;
u) koostamisvahendid, nende tööpõhimõtted;
v) ohutusnõuded (tuletööde tuleohutusnõuded, töökeskkonnale esitatavad põhinõuded jne.);
w) tööriistateraste termiline töötlus;
x) esmaabi andmise põhimõtted.

Hindamismeetod(id):
kirjalik test, praktiline töö.
B.2.3 Tööriista valmistamine ja jooksev kontroll 4

Tegevusnäitajad:
1. Valmistab erinevaid tööriistu vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile. Koostab lihtsamaid pressvorme, stantse ja rakiseid.
2. Jälgib tööriista valmistamisel tehnilises dokumentatsioonis esitatud kvaliteedinõudeid, kontrollib töö käigus koostemõõtude täpsust ja nõuetele vastavust. Teostab visuaalkontrolli, veendumaks, et ettenähtud koost vastab nõuetele. Kontrollib mõõteriistadega vajalikke mõõtmeid.

Teadmised:
a) pressvormide koostamise alused;
b) lahutuspindade sobitamise võtted;
c) pressvormide hooldus, remont, konserveerimine ja vastav dokumentatsioon;
d) stantside detailide töötlemise tehnoloogia, pindade lõpptöötlemine, pinded;
e) stantside koostamise alused;
f) stantside hooldus-, remondi- ja konserveerimistööd;
g) lukksepatööd;
h) masinaelementide põhiliited;
i) tolerantsid ja istud;
j) käsitööriistad;
k) koostamise tehnoloogiline protsess.

Hindamismeetod(id):
kirjalik test, praktiline töö
B.2.4 Kvaliteedikontroll ja defektide parandamine 4

Tegevusnäitajad:
1. Kontrollib juhendamisel nii visuaalse vaatluse teel kui ka vajalikke mõõtevahendeid kasutades tööriista kvaliteeti, veendumaks, et see vastab tehnilises dokumentatsioonis esitatud nõuetele. Veendub sõltuvalt tööriista eripärast istude ja lõtkude vastavuses, tihendite jms. töökorras olemises, jahutuse-, pneumo- ja hüdrosüsteemide ühenduste kvaliteedis. Veendub koostu komplektsuses. Teavitab mittevastavustest oma vahetut juhti.
2. Parandab etteantud tööülesandest lähtudes kontrollimise käigus ilmnenud defektid.
3. Kontrollib toote vastavust tehnilise dokumentatsiooni nõuetele. Teavitab mittevastavustest oma vahetut juhti.

Teadmised:
a) koostamisdefektide tekkepõhjused, nende ennetamise meetodid;
b) parendustegevused pärast pressvormi või stantsi katsetust;
c) pressvormide katsetamine ja toote kontrolli meetodid;
d) stantside katsetamine ja toote kontrolli meetodid;
e) kontrollmõõteriistad ja -instrumendid, nende kasutamine.

Hindamismeetod(id):
kirjalik test, praktiline töö
B.2.5 Troppimistööde tegemine 4

Tegevusnäitajad:
1. Haagib tõstetroppidega tööks vajalikud materjalid ja juhendab käemärkide või muul viisil kraanajuhi tööd, järgides tööohutusnõudeid. Ladustab materjalid selleks ettenähtud kohta.
2. Juhib materjalide ladustamisel ja teisaldamisel mehitamata tõsteseadet, järgides tööohutusnõudeid ja etteantud tööjuhiseid.

Teadmised:
a) lastide haardevahendid;
b) tõstetööde tegemise eripärad erinevate tõsteseadmetega;
c) troppimistöödel kehtivaid ohutusnõuded;
d) koorma peale- ja mahalaadimise põhimõtted;
e) troppimistöödel kasutatav signaalmärgistik;
f) sidevahendi abil kraanajuhi töö juhendamise põhimõtted.
Recurring competences
    Competence EstQF Level
B.2.6 Following work instructions and technology and quality requirements 3

Performance indicators
1. Uses all acquired field-specific knowledge and skills to achieve their professional goals.
2. Observes quality requirements when making products.
3. Understands and is able to assess the possible consequences of low-quality work. Pays heed to deadlines and technological manuals.
B.2.7 Töötervishoiu- ja tööohutusnõuete järgimine 3

Tegevusnäitajad:
1. Vältimaks tööõnnetusi järgib töö planeerimisel, töökoha ettevalmistamisel, töötades ja töökoha korrastamisel rangelt töötervishoiu- ja tööohutusnõudeid.
2. Õnnetusjuhtumi korral annab vältimatut abi, kutsub professionaalse abi ja teatab õnnetusjuhtumist vahetule juhile või tööandjale.
B.2.8 Participation in team work 4

Performance indicators
1. Participates in teamwork. Is cooperative, shares with others all information that is necessary and useful for work and works towards achieving the best common result.
2. Has the skill and courage to present and defend their opinions in a well-argued way and to present ideas and suggestions for improving work.
3. Takes employees doing other work into account when working.
B.2.9 Adjusting to changing conditions 3

Performance indicators
1. Can adjust to changing work conditions.
2. Analyses their activities and can find appropriate information to perform their duties and solve work-related problems.
B.2.10 Participation in additional training 3

Performance indicators
1. Acquires new duties, methods and techniques quickly.
2. Uses opportunities for self-improvement and to upgrade their skills and takes part in in-service training.
B.2.11 Töövahendite kasutamine ja hoiustamine 3

Tegevusnäitajad:
1. Kasutab kõiki töövahendeid ja seadmeid heaperemehelikult, korrastab ja puhastab töös kasutatavaid töövahendeid, seadmeid ja kaitsevahendeid regulaarselt, järgides nende kasutus- ja hooldusjuhendeid.

Hindamismeetod(id):
Läbivaid kompetentse hinnatakse integreeritult kõigi teiste kutsestandardis toodud kompetentside hindamisega.
C General information and Annexes
Designation of occupational qualification standard in register: 10-07122015-1.4/5k
Field of occupational activity: Engineering, Manufacturing and Processing
Occupational Qualification Council: Engineering, Metal and Machine Industry
No. of decision of Occupational Qualification Council: 12
Date of decision of Occupational Qualification Council: 07.12.2015
EstQF level: 4
Reference to European Qualifications Framework (EQF): 4
Field: ENGINEERING, MANUFACTURING AND PROCESSING
Subfield: Metal processing and metal products manufacturing. Mechanics
Occupation: Toolmaker
International Standard Classification of Occupations: 7 Craft and Related Trades Workers
72 Metal, Machinery and Related Trades Workers
722 Blacksmiths, Toolmakers and Related Trades Workers
7222 Toolmakers and Related Workers
ISCED Fields of Education and Training (ISCED-F 2013): 07 Engineering, manufacturing and construction
071 Engineering and engineering trades
0715 Mechanics and metal trades
Statistical Classification of Economic Activities in the European Community (NACE): C MANUFACTURING
25 Manufacture of fabricated metal products, except machinery and equipment
Annexes
Annex 1 Tööosad ja tööülesanded
Annex 2 Kutsestandardis kasutatud mõisted
Occupational qualification standard compiled by
Name Organisation
Jüri Riives IMECC
Allan Märk AS Norma
Juhan Anvelt Norcar-BSB Eesti AS
Grigori Geršman Ensto Ensek AS
Anu Tuuksam SA Innove

PIKSEL
Home Occupational Qualifications
Occupational Qualification Standards
Certificate Supplements Competences Awarding Bodies Occupational Qualification Councils